Bei der Tablettenherstellung dient die Beschichtung dazu, das Aussehen der Tablette zu verbessern, Feuchtigkeit und Licht zu vermeiden, Bitterkeit oder unangenehmen Geruch zu überdecken und den Freisetzungsort und die Freisetzungsrate des Arzneimittels zu steuern. In der Vergangenheit waren die meisten herkömmlichen oralen Dragees Dragees mit Zucker überzogen, was echte Fähigkeiten auf die Probe stellte, lange dauerte, keinen Aufwand sparte und die Qualität nicht garantieren konnte. In den letzten Jahren ist mit der rasanten Entwicklung der Pharmaindustrie die Filmbeschichtung zum Trend geworden und die Effizienz ist viel schneller.
Es wird davon ausgegangen, dass der Filmbeschichtungsprozess darin besteht, eine relativ stabile hochmolekulare Polymerbeschichtung gleichmäßig auf die Oberfläche des Tablettenkerns zu sprühen, um eine mehrere Mikrometer dicke Kunststofffilmschicht zu bilden und einen bestimmten erwarteten Effekt zu erzielen. Es ist geeignet für die Medizin, Pharmazie, Lebensmittel, Gesundheitsprodukte und andere Branchen. Zuckerbeschichtung, Filmbeschichtung, Polieren und Rollen runder Pellets werden angewendet, um das Aussehen chinesischer und westlicher Tablettenkerne zu verbessern.
Mit der zunehmenden Verbreitung von Filmbeschichtungsmaschinen wird die Frage, wie die Erfolgsrate der Beschichtung verbessert werden kann, zum Schlüssel. Einige Experten wiesen darauf hin, dass die Erfolgsrate der Filmbeschichtungsmaschine in einem wichtigen Zusammenhang mit ihrem Spritzpistolensystem steht. Die Wahl eines guten Spritzpistolensystems und die Optimierung der Arbeitsbedingungen der Spritzpistole vor dem Beschichten sind wichtige Garanten für den Erfolg der Beschichtungsproduktion. Wie sollte also die Spritzpistole optimiert werden? Einige technische Mitarbeiter, die umfangreiche Erfahrungen in der Erforschung und Verwendung von Spritzpistolen für hocheffiziente Beschichtungsmaschinen gesammelt haben, haben einige Meinungen geäußert, die nur als Branchenreferenz dienen.
Erste:
Überprüfen Sie vor Beginn der Beschichtung, ob das Verbindungsrohr der Spritzpistole dicht ist, ob die Nadelbewegung flexibel ist, ob sich die Nadel in der Mitte der Düse befindet usw. Laut Industrie beeinflussen diese Bedingungen die Beschichtungseffizienz und -qualität. Überprüfen Sie insbesondere die Position der Pistolennadel auf der Düse. Wenn die Pistolennadel von der Düsenmitte abweicht, ändert sich das Verhältnis zwischen der Beschichtungsflüssigkeit und dem Hochdruck-Zerstäubungsgas an der Düse, was sich auf die Form und den Zerstäubungseffekt des Sprühnebels auswirkt und manchmal das Phänomen von Sprühimpulsen auftritt. Darüber hinaus führt die Abweichung der Nadel von der Düsenmitte auch dazu, dass die Pistole locker abgeschaltet wird und die Beschichtungsflüssigkeit tropft und Feststeckunfälle verursacht.
Zweite:
Überprüfen Sie die Position der Spritzpistole. Unter normalen Umständen sollte sich die Sprühposition der Spritzpistole im oberen Drittel des Betts befinden, wenn der Kern fließt, und die Sprührichtung sollte so parallel wie möglich zur Windrichtung der einströmenden Luft und senkrecht zum fließenden Bett sein. Der Abstand zwischen der Spritzpistole und dem Tablettenbett sollte entsprechend den Anforderungen verschiedener Beschichtungssysteme bestimmt werden. Beispielsweise ist der Abstand für die Beschichtung mit organischen Lösungsmitteln kürzer, etwa 20–25 cm; der Abstand für die Beschichtung auf Wasserbasis ist länger, etwa 25–30 cm.
Dritte:
Die Beschichtungswirkung hängt vom Zerstäubungsgrad der Beschichtungsflüssigkeit ab. Es versteht sich, dass die Tröpfchengröße klein ist und sich die Tröpfchen besser verteilen lassen, was sich günstig auf die Rauheit der Filmoberfläche auswirkt, den Glanz erhöht und die Wahrscheinlichkeit einer Brückenbildung stark verringert. Gleichzeitig sind die Tröpfchen stark dehnbar, was auch die Trocknungsgeschwindigkeit der Tröpfchen auf der Oberfläche des Tablettenkerns erhöht und dadurch die Haftung des Films verringert. Wenn die Tröpfchengröße zu groß oder zu klein ist, wirkt sich dies auf die Beschichtungswirkung aus. Die Industrie schlägt vor, dass die Steuerung der Tröpfchengröße tatsächlich auf der spezifischen Beschichtungsausrüstung, der Qualität des Tablettenkerns und der Viskosität der Beschichtungsflüssigkeit basieren sollte.
Darüber hinaus kann bei einem breiteren Sprühfächer die Gleichmäßigkeit von Beschichtung und Farbe verbessert und die Menge an Beschichtungsmaterialien relativ reduziert werden. Es ist zu beachten, dass Benutzer beim Anpassen der Breite des Sprühfächers so weit wie möglich auch die Überlappung des Sprühstrahls zwischen den Spritzpistolen berücksichtigen müssen, um die Beschichtungseffizienz zu verbessern, die Beschichtungsgleichmäßigkeit zu verbessern und klebrige Flocken zu reduzieren.