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    Der Weg des Etikettenbruchs der Etikettiermaschine

    Im Zuge der rasanten Entwicklung des Pharmamarktes spielen Etikettiermaschinen auch in der pharmazeutischen Verpackungsindustrie eine immer wichtigere Rolle. Zu den derzeit auf dem Markt erhältlichen Etikettiermaschinen gehören Trockenklebeetikettiermaschinen, Hülsenetikettiermaschinen, Rundflaschenetikettiermaschinen, Heißschmelzklebe-Selbstklebeetikettiermaschinen usw. Diese Etikettiermaschinen können Etiketten auf flache Oberflächen, einzelne oder mehrere Seiten der Verpackung kleben, zylindrisch kleben, teilweise oder vollständig bedeckt zylindrisch kleben, konkav und an Ecken kleben usw.

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    Unabhängig von der Art der Etikettiermaschine müssen Sie die Struktur, das Prinzip und die korrekte Funktionsweise des Geräts verstehen, um die Rolle der Etikettiermaschine zu spielen. Im tatsächlichen Produktionsprozess treten jedoch auch bei der Etikettiermaschine einige kleinere Probleme auf. Um den normalen und stabilen Betrieb der Arbeit besser zu gewährleisten, müssen Benutzer auch die häufigsten Probleme und Lösungen der Etikettiermaschine kennen. In diesem Dokument wird das Etikett auf der Etikettiermaschine beschädigt und gebrochen, und die entsprechenden Gründe und Lösungen werden analysiert.

    Erstens das Phänomen des Reißens des unteren Papierrands der Etiketten. Dies ist ein häufiges Phänomen des Etikettenbruchs. Beim Transportieren und Verarbeiten von Etiketten kann das untere Papier am Rand leicht reißen und kleine Risse verursachen. Außerdem herrscht in der Etikettiermaschine eine gewisse Spannung, sodass der untere Rand des Etiketts leicht reißt. Darüber hinaus kann eine falsche Einstellung der Walze an der Etikettiermaschine dazu führen, dass das untere Papier der Walze am Rand des Etiketts reißt und das Etikett reißt. Angesichts der oben genannten Situation muss der Benutzer beim Einlegen der Etikettenpapierrolle sorgfältig prüfen und das Etikettenpapier ohne Risse auswählen.

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    Zweitens wird das Etikett zu fest aufgerollt, was zu Klebstofflecks und Etikettenbrüchen führt. Wenn das fertige Etikett zu fest aufgerollt wird und die Etikettiermaschine während des Etikettiervorgangs eine gewisse Spannung aufweist, wird das untere Papier durch die Spannung beeinträchtigt, wenn die Etikettenrolle mit austretendem Klebstoff zum automatischen Etikettieren verwendet wird, und das Etikett reißt. Die Industrie wies darauf hin, dass diese Situation auf die Spannung des Trägerpapiers und unregelmäßige Brüche zurückzuführen ist. Daher muss der Benutzer beim Aufrollen des Etiketts sorgfältig prüfen.

    Drittens ist die Abziehschicht beschädigt. Wenn die Abziehschicht (normalerweise eine Silikonölschicht) des Etikettenträgerpapiers beschädigt ist, wird auch das Etikett beschädigt. Die Hauptgründe für die Beschädigung der Abziehschicht sind Mängel bei der Herstellung und Beschichtung der Rohstoffe sowie die unsachgemäße Technologie beim Inspektions- und Nachfüllprozess der Druckerei. Dies erinnert die Benutzer auch daran, beim Kauf der Etikettiermaschine darauf zu achten, zuverlässige und qualitätsgesicherte Hersteller auszuwählen.

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    Das Verständnis der üblichen Probleme und Lösungen der Etikettiermaschine trägt zur rechtzeitigen Wartung der Geräte bei. Bei der Verwendung der Etikettiermaschine ist jedoch auch die regelmäßige Wartung der Geräte sehr wichtig, da dies der Schlüssel zur Gewährleistung der Langlebigkeit und Stabilität der Etikettiermaschinenausrüstung ist. Es versteht sich, dass im Allgemeinen nach der Verwendung der Geräte darauf geachtet werden sollte, sie sauber zu halten, und der Mechanismus der Etikettiermaschinenausrüstung, wie z. B. Reibwalze, Schaltkasten, sollte gereinigt werden, um die Sauberkeit bei der nächsten Verwendung sicherzustellen und Verschmutzungen vorzubeugen.

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    Gleichzeitig müssen Benutzer auch regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten durchführen, um den normalen Betrieb der Maschine aufrechtzuerhalten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Altpapier und Schmutz aufräumen; Ölrückstände von der Walze und dem Rand entfernen; Sensorlinse mit einer weichen Bürste oder einem Tuch reinigen; Sicherung regelmäßig austauschen, das Gerät verwendet Wechselstromversorgung, Sicherung verwenden, um Überlastung zu vermeiden; Rost, Ameisen verwenden

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