
SpheroTop-Serie Spheronizer
Einfache Anleitung:
Der Spheronizer der SpheroTop-Serie ist ein Gerät zur Herstellung von Granulat, das auf der Grundlage der Technologie ähnlicher Heimgeräte erforscht und entwickelt wurde und folgende Eigenschaften aufweist: kurze Produktionszeit (für die Herstellung einer Materialcharge sind nur einige Minuten erforderlich), hohes Endproduktverhältnis (kann normalerweise 90 % erreichen), keine Filtration erforderlich, hohe Rundheit, gleichmäßige interne Verteilung der Zusammensetzung in den Partikeln, glatte Oberfläche, geringe Dispersivität, gleichmäßige Körnigkeitsverteilung usw. Der Durchmesser der Granulate kann gewählt und angepasst werden (der Bereich liegt zwischen 0,4 und 2,5 mm). Es können je nach Bedarf Sphäroide mit hoher oder niedriger Geschwindigkeit oder mit kontrollierter langsamer Freisetzung hergestellt und in Kapseln oder Beutel gefüllt oder Pastillen daraus hergestellt werden usw.
Der Spheronizer besteht hauptsächlich aus einer Drehvorrichtung, einem Materialbehälter, einer Bewältigungsvorrichtung, einem Hebemechanismus, einem Gehäusekörper mit Bedienbildschirm, einem Gehäusekörper, einer Öffnungsvorrichtung, einer Entladevorrichtung, einer pneumatischen Vorrichtung, einer elektrischen Steuervorrichtung usw.
Funktionsprinzip des Spheronizers: Die aus dem Extruder der LTE-D-Serie extrudierten zylindrischen Streifen gelangen in den Spheronizer und fallen auf die mit hoher Geschwindigkeit laufende Zentrifugaldrehplatte. Die Schneidzähne auf der Zentrifugaldrehplatte schneiden diese Materialien in kurze zylindrische Granulate gleicher Länge, die von den Zähnen selbst fertiggestellt werden. Das zerbrochene zylindrische Granulat in der Rundkugelgranuliermaschine wird unter der kombinierten Wirkung von Zentrifugalkraft, Laufkraft, Eigengravitation, Luftdruck und Reibung durch den Geschwindigkeitsunterschied zwischen Zentrifugaldrehtisch und rundem Materialkörper auf Pillen übertragen, wodurch eine gleichmäßige Knetwirkung verursacht wird und durch Rollen schnell runde Kugeln entstehen. Gleichzeitig wird ein trockener Luftstrom durch den Hohlraum zwischen der Zentrifugaldrehplatte und dem Materialtunnel geblasen. Aufgrund des automatischen Rollens und der Wirkung des Fließbetts werden alle Granulate in eine dreidimensionale spiralförmige Rollbewegung versetzt. Dadurch werden Granulate in Form von Sphäroiden hergestellt, die die folgenden Vorteile bieten: gute Qualität, gleichmäßige Größe und hohe Rundheit.
Wichtigste technische Daten:
Detail: