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LTBT-B25 Vollautomatische Tablettenkapsel-Inspektionsmaschine
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Mit dieser Prüfung können runde Tabletten, Tabletten mit Sonderform, einfache Tabletten und beschichtete Tabletten gleichzeitig auf einer Maschine und einer Plattform geprüft werden.
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Die vollautomatische Tabletten- und Kapselinspektionsmaschine (abgekürzt: Tabletteninspektionsmaschine) kann alle Arten von Tabletten und alle sichtbaren Mängel schnell und genau prüfen und klassifizieren. (Die maximale Geschwindigkeit beträgt 200.000 bis 360.000 Tabletten pro Stunde). Alle Seiten der Tablette können geprüft werden: Vorderseite, Rückseite und Seite (insgesamt 6 Seiten).
Die Inspektion kann runde Tabletten, Tabletten mit Sonderform, einfache Tabletten und beschichtete Tabletten gleichzeitig auf einer Maschine und einer Plattform prüfen.
Wichtigste technische Daten
24 Linien-Oberflächen-Kameras, die 6 Oberflächen und 4 Blanking-Tracks erkennen
| Erkennungsgeschwindigkeit: | 200.000~360.000 Stück/Stunde |
| Erkennungsgröße: | 5 mm bis 10 mm |
| Stromversorgung: | 380 V, 50 Hz |
| Größe: | 1600 mm * 1100 mm * 1600 mm |
| Gewicht: | 1200 kg |
| Erkennungsgenauigkeit: | 0,025 mm² |
Wesentliche Mängel
Produktdetails
1.Entlademechanismus
Gießen Sie die zu prüfenden Tabletten in den Entladerahmen der Prüfmaschine. Die angesammelten Tabletten werden dann auf vier Entladevorrichtungen aufgeteilt. Unter der Einwirkung des Vibrators werden sie in Reihen verteilt und gelangen in den Tablettenanordnungsmechanismus. Über dem geraden Vibrator ist ein Sensor angebracht. Wenn zu viele Tabletten vorhanden sind, funktioniert der Vibrator nicht mehr. Wenn zu wenige Tabletten vorhanden sind, erhöht der Vibrator seine Leistung, um eine vollständige Automatisierung des Entladens zu erreichen.
2.Form zum Entladen der Tablette
4 Sätze Tablettenentladeformen: Bei verschiedenen Produkten muss nur die Position der Entladeform angepasst werden. Das dauert nicht länger als 5 Minuten und es sind keine Werkzeuge erforderlich.
4 Sätze Tablettenentladeformen: Bei verschiedenen Produkten muss nur die Position der Entladeform angepasst werden. Das dauert nicht länger als 5 Minuten und es sind keine Werkzeuge erforderlich.
3.Produktinspektionssystem (1-5 Seiten)
Die Tablettenreihen werden von der Kamera in Zusammenarbeit mit der Lichtquelle reihenweise erfasst. Bilder, die die Situation der Tabletten wirklichkeitsgetreu wiedergeben, sind der Schlüsselschritt für die erfolgreiche Tabletteninspektionsmaschine. Die Hardware des mechanischen Sichtsystems umfasst: Streifenlicht, Kamera und Objektiv. Nur wenn Lichtquelle und Kamera zusammen verwendet werden, können Bilder erhalten werden, die den Anforderungen des Softwarealgorithmus entsprechen. Lichtquelle und Kamera werden entsprechend den Produkten und Anforderungen des Kunden angepasst. Diese Station erkennt 5 Seiten des Produkts gleichzeitig.
4.Ablehnungssystem
OK-Produkte werden von der Kamera erfasst und gelangen nach der PC-Analyse direkt zur nächsten Station. NG-Produkte werden an der Ausschussstation aussortiert.
OK-Produkte werden von der Kamera erfasst und gelangen nach der PC-Analyse direkt zur nächsten Station. NG-Produkte werden an der Ausschussstation aussortiert.
5.Produkt-Flipping-System
Nachdem die OK-Produkte von der Maschine auf fünf Seiten geprüft wurden, gelangen sie in das Wendesystem, um die Produkte zu wenden. Dieses System ist speziell dafür ausgelegt (patentiert), sicherzustellen, dass die Produkte während des Wendevorgangs nicht erneut beschädigt werden.
6.Produkt 6-seitige Inspektion
Nachdem die OK-Produkte umgedreht wurden, werden sie auf der sechsten Seite von der sechsten Kamera geprüft. Die OK-Produkte fließen in die OK-Sammelbox und die NG-Produkte werden von der zweiten Aussortierungsstation aussortiert.
