LPG-20 Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrocknungsmaschine

LPG-20 Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrocknungsmaschine

Sprühtrocknung ist die am häufigsten verwendete Technologie in der Flüssigkeitsformgebung und in der Trocknungsindustrie. Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten zur Herstellung von festen Pulver- oder Partikelprodukten aus flüssigen Materialien, wie z. B. Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und pumpbaren Pasten. Aus diesem Grund ist Sprühtrocknung eine der am häufigsten verwendeten Technologien, wenn die Partikelgröße und -verteilung der Endprodukte, der Restwassergehalt, die Massendichte und die Partikelform genau den Standards entsprechen müssen.

Die Maschinenstruktur besteht aus :

Diese Prozessionsausrüstung umfasst fünf verschiedene Strukturen: Fütterungssystem, Heizsystem und Trocknungssystem, Sammelsystem und elektronisches Steuerungssystem.

( a ) Fütterungssystem :

Als Förderpumpe wird eine Morrow-Pumpe verwendet, deren Geschwindigkeit eingestellt werden kann. Sie erfüllt die speziellen Anforderungen hinsichtlich der Erhöhung der Starttemperatur, der Verringerung der Stopptemperatur und der stabilen Materialzufuhr bei laufender Maschine.

Die Geschwindigkeit des Zerstäubers kann durch einen zweistufigen Motortransport mit zweistufiger Getriebebeschleunigung auf über 120 m/s erhöht werden. Er kann Rohmaterial schnell, kontinuierlich und gleichmäßig zerstäuben. Die Oberfläche des Granulats wird vergrößert und Wärme wird mit sauberer heißer Luft ausgetauscht, und die Feuchtigkeit wird durch einen Saugzugventilator abgeführt.

( b ) Heizsystem :

Die zum Trocknen verwendete Heißluft ist gefilterte saubere Luft. Der erste Filter ist ein spezielles Vlies, das verhindert, dass Insekten in den Trockenturm fliegen. Der zweite Filter ist ebenfalls aus Vlies, die Filtergenauigkeit beträgt weniger als 5 Mikron. Der Widerstand des zweiten Filters beträgt ≤ 15 mmH2O. Er ist speziell dafür geeignet, Staub aus der Luft zu filtern, um eine Verschmutzung der Produkte zu verhindern. Der dritte Filter erreicht eine Reinheit von 100.000 Klassen.

Der Heizvorgang erfolgt über eine Dampfheizung mit elektronischer Heizungskompensation (36 kW).

( c ) Trocknungsstation :

Die Trockenstation besteht aus Heißluftspirale, Heißluftverteiler, Innenturm, Turmstruktur, Außenturm, Materialauslassrohr, Wärmeschutzmaterialien, Reinigungstür und Lichtöffnung. Die gereinigte Heißluft aus dem Heizgerät strömt durch die Heißluftspirale zum Heißluftverteiler und dann gleichmäßig zum Trockenturm. Die Drehposition des Heißluftverteilers kann von 0 Grad bis 30 Grad eingestellt werden.

Am Trockenturm ist eine Sicht- und Reinigungstür angebracht, die Lampe ist oben am Innenturm angebracht, um den gesamten Turm zu erhellen. Die Wärmeschutzmaterialien bestehen aus 60 mm dickem Aluminiumsilikat.

( d ) Sammelsystem :

Das Sammelsystem besteht aus einem Abscheider erster und einem Abscheider zweiter Güte. Es kann 93-97 % des Pulvers auffangen, der Rest wird von einem Entstauber aufgefangen. Die Entladung erfolgt über ein Vakuumventil.

Steuerungssystem:

Die Elektronikbox besteht aus SS304 und zur Steuerung des Systems wird eine SPS verwendet. Alle Daten werden auf einem Touchscreen angezeigt. Die wichtigsten elektronischen Teile sind alle importierte Marken. Einzelheiten finden Sie auf den folgenden Seiten:

Wichtigste technische Daten (LPG-5):